衬板在运转过程中和磨球发生碰撞，与物料发生相对滑动，因此，其主要是受到磨球的凿削、切削作用和磨球的问接冲击，其失效主要由于磨料磨损引起，也有可能因材料韧性不足，衬板结构设计不合理导致的断裂和因材质屈服强度过低导致的变形弓l起，通常衬板材料与磨球硬度相等或稍高，而磨球的硬度则应比衬板的硬度低15％～20％。
有关衬板的磨料磨损机理，目前尚未完全明确，但一致的观点认为，硬质合金衬板，衬板材质必须同时具有高硬度、高韧性和高屈服强度，与磨球相比其韧性要求更高。合金衬板
高锰钢衬板按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，合金衬板，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无国标，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，高铬合金耐磨复合衬板，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是基本的要求，合金钢衬板，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。
经过金宇公司的各种实验，设想了在高铬合金衬板中预埋钢筋网。预埋的钢筋网可以显著提高高铬合金衬板的强韧性，此外，它还可以起激冷作用，有利于减少高铬合金衬板中的缩孔和疏松等铸造缺陷，对于提高合金衬板的使用寿命是有益的。钢筋网经除锈和烘干处理后，可以与高铬合金衬板牢固结合，钢筋网化学成分和尺寸及形状与合金衬板的工作条件有关。经过实际检验，通过合理控制铁液浇注温度，可以保证钢筋网和高铬铸铁牢固结合在一起，但加钢筋网的高铬合金衬板不能进行高温淬火，因为在高温加热和保温时，钢筋内部晶粒显著长大，钢筋强韧性急剧下降，钢筋网加入后增果不明显。因此为了保证高铬合金衬板的耐磨性，要采用亚临界热处理工艺。
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