1214反击板 金宇耐磨材料科技 成都反击板

金属磁性反击板具有以下优点：使用寿命长，节省磨矿介质10%左右，节约电力7%左右，提高作业率，1214反击板，劳动强度低，磨矿，扩大磨机容积，噪声低，对磁性铁矿物矿浆不会产生磁化现象，磨矿成本低。　　1)使用寿命长。本钢集团歪头山选矿厂在3.2*4.5m球磨机上安装金属磁性反击板，成都反击板，运转时间超过10a，使用周期是金属型反击板的6~8倍。　　2)节省磨矿介质10%左右。磨机内被磨小或磨碎的介质被吸附在反击板表面保护层和流动层，磨机不吐碎球，相应延长了磨矿介质在磨机内停留时间。　　3)节约电力7%左右。因金属磁性反击板质量只有金属型反击板的50%，减轻了球磨机负荷，球磨机直径越大，节约电力越显著。　　4)提高作业率。可长时间不需要更换反击板，高铬合金反击板，不需牢固螺栓，不漏矿浆，生产环境改善，提高作业率10%以上。　　5)劳动强度低。金属型反击板单板质量为150~200kg，金属磁性反击板单板质量小于20kg，因此工人劳动强度低，安全系数高，合金反击板，安装快。　　6)磨矿。与金属型反击板相比，磁性反击板磨矿效率略高。　　7)扩大磨机容积。磁性反击板较金属型反击板薄，仅为其70%，可使球磨机有效容积略有增加，一般可扩大磨机容积5%~6%。　　8)噪声低。机械噪声比金属型反击板降低2~5dB(A)。　　9)对磁性铁矿物矿浆不会产生磁化现象。距反击板自反击板表面60mm处(相当于一个球的直径，即流动层)，测得磁场几乎为零。　　10) 磨矿成本低。一次投资，可多年免于维修。

高锰钢衬板按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无国标，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。

非金属反击板主要以聚氨酯和橡胶反击板为标志。虽然它们在某些性能方面优于金属型反击板，但因其抗切削磨损能力差，为防止刮划和撕裂，要求磨矿介质和矿石中不能混入金属杂物，所以工艺技术条件要求严格。

在此基础上又开发了使用性能更加优异的复合反击板。复合型反击板以钢盖式橡胶反击板和金属磁性反击板为典型。与金属型、非金属型反击板相比，金属磁性反击板具有使用寿命长、质量轻、厚度薄、磨矿粒度细、噪声低、节球、节电、作业率高、无故障、无螺栓固定、安装轻便快捷、不漏矿浆、工人劳动强度低、工作环境好等特点，是矿山增效降耗低成本战略的选择。