铬元素的加入，使碳化物结构类型由网状M3C型变为孤立的M7C3型，且碳化物的硬度提高，耐磨合金锤头价格，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，这样不仅提高了耐磨性，而且提高了韧性，其使用效果比镍硬铸铁更高。因此，高铬锤头问世以来，高强度耐磨合金锤头，一直被任务是比较理想的耐磨材料，应用也得到了广泛的推广。我国在20世界70年代初，对高铬锤头在矿山、建材等行业应用中取得了良好的经济效益。耐磨合金锤头
耐磨合金锤头
不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，好点的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降。耐磨合金锤头
对于碎石行业的老板来说，破碎机耐磨合金锤头，拥有高效率的破碎机和破碎机锤头会带来更大的经济利益。那么，破碎机锤头常见的问题有哪些呢？如何快速有效的解决这些问题？金宇科技专业为您解答
1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。
2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。耐磨合金锤头
排除方法：更换锤头，更换筛条。
3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。
排除方法：停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。
4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。
排除方法：停车，重庆耐磨合金锤头，清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。
5、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。
6、振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。耐磨合金锤头
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